A felületi hőcserélők főként héj{0}}és-csöves, dupla-csöves és egyéb típusokat tartalmaznak.
A héj{0}}és-csöves hőcserélők öt alapvető konfigurációból állnak:
Rögzített csőlemez típus: A csőköteg mereven kapcsolódik a héjhoz, kis hőmérséklet-különbségű körülményekhez alkalmas. A rögzített csőlemezes hőcserélők egyszerű felépítésűek, alacsonyak és könnyen gyárthatók. A cső-oldalának tisztítása és karbantartása kényelmes. A héj -oldalának tisztítása azonban nehéz, és a gyártás után hőterhelés lép fel a csőkötegben. Olyan körülményekre alkalmasak, ahol a két közeg közötti hőmérséklet-különbség kicsi (általában 30 fok alatti), vagy ahol nagy a hőmérséklet-különbség, de a héj{7}}oldali nyomás nem magas.
Lebegő fejtípus: A csőköteg egyik vége szabadon lebeghet, hogy kompenzálja a hőtágulási feszültséget. Az úszófejű hőcserélők előnyei, hogy a héj és a csőköteg közötti hőmérséklet-különbség nincs korlátozva, a csőköteg tisztítása és karbantartása viszonylag kényelmes, és a cső-oldal és a héj{2}}oldal egyaránt könnyen tisztítható. A hátrányok a bonyolult szerkezet, a magas tömítési követelmények és a szivárgások online kezelésének nehézségei. Az úszófejű hőcserélőket általában nagy hőmérséklet-különbségekkel járó vegyi egység műveletekben használják.
U-csőtípus: A hőcserélő csöveket U-alakúra hajlítják, így automatikusan kiküszöbölik a hőterhelést.
Az U-csöves hőcserélők leküzdik a fix csöves lemezes és úszófejű hőcserélők hátrányait, de az U-alakú íveket nehéz alaposan megtisztítani, és a csőcsere is viszonylag bonyolult. Olyan körülményekre alkalmasak, ahol nagy a hőmérséklet-különbség a két folyadék között, és a héj oldala hajlamos a vízkőképződésre.
Töltött doboz típusa: Az úszó csőlemez és a héj között tömítőtömítést használnak.
Palack szerkezete: Kifejezetten gőzfűtési alkalmazásokhoz tervezték.
A lemezes hőcserélők préselési folyamatot- használnak, ahol két hegesztett lemez alkot egyetlen hőcserélő egységet. A hullám alakjának és elrendezésének megváltoztatásával több áramlási hurok jön létre. Kompakt szerkezete 50%-kal-200%-kal javítja a hőátbocsátási tényezőt a héj-csöves berendezésekhez képest.
A lemezes hőcserélők nagy{0}}hatékonyságú hőcserélők, amelyeket kis méret és helyigény jellemez; nagy hőátadási hatékonyság, amely lehetővé teszi a fokozott hőátadást alacsony sebességeknél; könnyű összeszerelés; alacsony hőveszteség; egyszerű szétszerelés, tisztítás és karbantartás; és hosszú élettartam. Hátránya a hosszú tömítési kerület, amely hajlamos a szivárgásra; üzemi hőmérséklet 150 fok alatt; alacsony nyomáskülönbség tolerancia; és korlátozott kapacitással. Ha vízkőképződést észlel a lemezeken, szét kell őket szerelni és meg kell tisztítani.
Ezenkívül a felületi hőcserélőkhöz is léteznek kiterjesztések, például lemez{0}}borda és cső-borda típusok.
